【守綠色 贏未來】山東金英利：誓做萊賽爾纖維“領航者”
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- 發布時間：2021-01-06 11:24
【守綠色 贏未來】山東金英利：誓做萊賽爾纖維“領航者”
工業文明初期，人類用巨大的生態代價換來了社會巨大的物質財富。今天綠色發展已成為全球共識，中國作為世界第二大經濟體也早已將綠色發展納入工業制造業轉型升級的一大重要方向。十九屆五中全會繼續提出要深入實施可持續發展戰略，構建生態文明體系，促進經濟社會發展全面綠色轉型，建設人與自然和諧共生的現代化。
當下，綠色紡織品在消費領域的關注度日益提升，對其定義的討論也日益廣泛。但“綠色紡織”之于今天的中國紡織工業來說仍然是一個正在探索、正在實踐、正在總結、正在積累的大課題。而面向未來，我們深知綠色必將成為一個紡織服裝企業重要的價值來源。
2016年，中國化學纖維工業協會正式啟動“綠色纖維”標志認證工作，四年多以來行業內共有34家化纖企業通過了認證。為了全面深入的了解獲得“綠色纖維”認證企業，《中國紡織》雜志特推出“守綠色·贏未來”——“綠色紡織，化纖企業在行動”系列專題報道，解碼每一個獲得認證企業背后的使命與初心。
綠色映底蘊，山水見初心。每一顆“綠色纖維”的種子都有著一個倔強的“綠色紡織”的夢想。在今天，守綠色方能贏未來，讓后浪們能夠遙望星空、看見青山、聞到花香，前浪有責任，他們在行動。
一直以來，萊賽爾纖維都被譽為人造纖維“皇冠上的明珠”。原料來自大自然，生產過程綠色環保，溶劑NMMO無毒副作用，且可以回收凈化、循環使用，最終產品可自然降解......萊賽爾纖維的生命周期實現了從自然到自然的閉合循環，是業內公認的“綠色纖維”。當然也是“綠色纖維”認證中的一大類產品。
官方釋義，萊賽爾（Lyocell）纖維是采用N-甲基嗎啉-氧化物（NMMO）的水溶液溶解纖維素后進行紡絲制得的一種再生纖維素纖維。相較其他有著幾百年應用史的化學纖維，萊賽爾纖維的研究整體較晚，1976年后，總部位于荷蘭的Akzo（阿克蘇）公司組織Enka公司及其研究所開始研究以NMMO為溶劑的再生纖維素纖維，最先生產出萊賽爾纖維。此后，萊賽爾纖維在世界范圍內開始被應用和研究。
而在中國，萊賽爾纖維的歷史則更短，工業化進程取得突破也是近十年內的事。盡管當前，在國內諸多萊賽爾纖維項目如雨后春筍般拔地而起，但，有分析機構指出：以消費升級角度測算，萊賽爾纖維的終端市場需求超過百萬噸。從需求缺口的角度來看，似乎它依然有著巨大的增長空間。
本期專題系列報道走進山東金英利新材料科技股份公司，這是一家較早實現萊賽爾纖維工業化生產的中國企業，并且在圍繞萊賽爾纖維進行了非原纖化、阻燃、抗菌等技術升級。
以技術創新引領發展
2018年10月，山東英利聯合山東壽光市城投集團、齊民集團、金宏集團、宏景公司四家國企共同出資1.8億元，成立山東金英利新材料科技股份有限公司，新上萊賽爾纖維生產線一條，進一步擴大萊賽爾纖維產能。
韓榮桓介紹，當前公司建有山東省工程技術研究中心、山東省企業技術中心、山東省工程實驗室等多個省級科研平臺，承擔有國家工信部智能制造新模式應用項目、山東省成果轉化項目、山東省新舊動能轉換項目等各類科研項目20余項，申請發明專利22項，授權7項，授權實用新型專利46項，獲得軟件著作權8項，建立了完整的自主知識產權體系。公司承擔的“萬噸級新溶劑法纖維素纖維關鍵技術研發及產業化”項目獲2016年中國紡織工業聯合會科技進步一等獎、2017年山東省科技進步一等獎。
熟悉紡織材料的專業咖都深知萊賽爾纖維的技術難度，山東金英利在實現了萊賽爾纖維的產業化之后，繼續圍繞市場需求以及下游客戶對產品提出的應用建議，不斷持續進行技術升級，不斷拓寬萊賽爾纖維的應用領域。
2019年12月31日，山東金英利新材料科技股份有限公司再次突破萊賽爾纖維關鍵技術工藝，年產5.5萬噸萊賽爾纖維項目一次性試車成功，成為國內首家擁有萊賽爾纖維非原纖化工藝、首家具備萊賽爾纖維智能制造數字化生產線的企業，這一成果填補國內該領域技術空白，對拓寬萊賽爾纖維應用領域和提升產品附加值、促進化纖產業轉型升級和紡織服裝產業新舊動能轉換起到巨大的推動作用。
值得關注的是，本次金英利的擴建產能主要產品為：非原纖化Lyocell纖維，即普通Lyocell纖維通過交聯工藝處理后的非原纖化Lyocell纖維。當前圍繞萊賽爾纖維的研究主要圍繞降低生產成本和控制原纖化展開。所謂原纖化是指纖維表面容易形成原纖的一種現象或傾向，當纖維外層開裂時，纖維會縱向分裂成直徑為1～4μm的微細纖維。萊賽爾纖維的原纖化程度相對于其他纖維更加嚴重，主要是由于其獨特的高度結晶取向結構，微晶之間側向連接較弱所致。
韓榮桓告訴記者：“非原纖化的Lyocell 纖維可以降低紡紗設備的要求，工藝也可以與棉等常規品種接近，提高生產效率；對于織造設備和工藝等可以按照常規品種來做，節約能源減少成本；在印染加工階段使用常規設備就可以達到染色效果，同時染色過程中產生破洞、擦傷、霜花的幾率等會降低，染色均勻性大大提高。”也就說非原纖化的萊賽爾纖維沒有原來那么“嬌氣”了，更加接地氣，受眾更加廣泛，自然也更受歡迎。
除此之外，金英利還圍繞功能性進行了研發。阻燃Lyocell纖維通過后整理工藝實現阻燃功能，自主篩選、復配阻燃劑，建立阻燃劑結構表征及反應活性檢測方法；自主開發阻燃劑施加、催化、反應固化一體化工藝；開發后處理廢水中阻燃劑提純回用工藝及廢水綠色環保處理技術，設備簡單且可通用，生產消耗低。
堅持綠色化方向
以優質產品贏得市場
作為一家始終專注于“綠色纖維”生產的企業，韓榮桓對于“綠色纖維”的理解更加深刻：“我認為綠色纖維是綠色紡織的必要條件，要生產綠色紡織品必須有綠色纖維，但是有了綠色纖維不一定可以生產出綠色紡織品。因此我認為首先要提高綠色纖維的生產，為綠色紡織提供充分的原材料，另外綠色紡織也可以根據自己的生產需求對綠色纖維提出要求，進一步促進綠色纖維的發展，使之應用范圍擴大。”
“我認為紡織工業的綠色發展著眼點首先應該從源頭抓起，源頭包含最初原料來源及技術來源，原料可以是天然的也可以是合成的，植物纖維與動物纖維等應該優先考慮，因為理想狀態這些是取之不盡用之不竭的；其次行業企業還應該堅持技術創新，加快推廣綠色技術裝備，大力發展紡織工業綠色制造，發展壯大節能環保紡織工業，還要持續完善紡織工業綠色發展政策體系，完善技術標準和市場準入的環境標準，促進企業的綠色研發和生產發展，形成有利于資源節約和環境保護的市場運行機制。”韓榮桓說道。
據悉，未來山東金英利將繼續圍繞綠色發展方向，進一步加強科研攻關，首先是原材料的多樣化開發，蘆葦、甘蔗渣等漿粕原料溶解紡絲關鍵技術研究開發；其次是萊賽爾纖維功能化差別化綠色生產工藝開發，在開發新產品提高附加值的同時保護自然環境；然后是節能降耗關鍵技術開發，根據能耗記錄找出高能耗的問題，分析原因，進行工藝技術改革降低消耗。
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